7
7a

Kalite Prosedürlerimiz

Qual Diamond, ISO 9001-2015 kalite yönetim sistemini sıkı bir şekilde takip eder.Kalite yönetim sistemimizi belgelendirme sürecindeyiz.

Kaliteli elmas ürünleri, ürünümüzün beklentilerinizi karşıladığından veya aştığından emin olmak için katı çok noktalı kalite denetim sürecinden geçer.Çok noktalı kalite proses parametrelerimiz ürünlerimiz için kritik öneme sahiptir.

● Çok dar parçacık boyutu dağılımı

● Sıkı PSD toleransı (Boyut dağılımımıza bakın Şekil)

● Tanımlanmış boyut sınırı

● Sıkı boyut algılama

● Tek tip elmas parçacık şekli

● Olağanüstü elmas saflığı

DiamondPowder&Slurry-QualityProcedure+Diagram

Çok noktalı kalite kontrol prosedürümüz, boyut analizi, şekil analizi, tokluk indeksi, boyut dağılımı, safsızlık içerir.

1. Tokluk İndeksi (TI):Elmas parçacıklarının göreceli gücünü belirlemek için test edin.Bu testin amacı, malzeme kontrollü kırma işlemine tabi tutulduktan sonra tane boyutunun belirlenmesidir.

Capture

2. Termal Tokluk İndeksi (TTI):Elmas ürünlerinin yüksek sıcaklıkta stabilitesini belirlemek için test edin.Elmas parçacıkları kontrollü kırma işleminden önce ısıtılır.

2

3. Kütle yoğunluğu:elmas yoğunluğunu belirlemek için.Test, bilinen bir hacmi doldurmak için gereken malzeme miktarının tartılmasıyla gerçekleştirilir.Yığın yoğunluğu, ortalama şekil, elmas parçacıklarının düzgünlüğü ve özgül ağırlıklar arasında bir ilişki sağlar.

4. Boyut Dağılımı:elmas parçacıklarının boyutunu kontrol etmek için.Qual elmas, parçacık boyutu analizi için Malvern Instruments, Mastersizer kullanır.(Mikro elmas için gösterilen örnek (20/30))

4
3

5. Şekil:Elmas parçacıklarının şekli kritik kalite parametrelerinden biridir.Qual elmas IST AG, DiaShape kullanır.Şekil kalite kontrolü, elips şekli, kristallik, pürüzlülük, şeffaflık ve ortalama boyutu içerir.

5

6. kirlilik:pırlantadaki safsızlıklar istenmeyen özellikler yaratır, bu nedenle her pırlanta partisi katı safsızlık denetiminden geçer.Qual elmas, her ürünü Raman Spektroskopisi kullanarak inceler.

6